速能直膨式热能闭环技术在果胶喷雾干燥热能闭环节能改造项目中,运用效果良好,现以我们速能闭环能源站在果胶喷雾干燥项目中的节能改造的效果进行分析:
项目现场实测数据
排湿风量合计:40000m³/h
废热气排风温度80℃;含湿量28.9克/千克干空气;
环境温度25℃,含湿量13.9克/千克干空气;
方案介绍:
技术路径:速能直膨式热能闭环技术
从干燥箱内排出的湿热空气(平均80℃),经过直喷蒸发段,实现热回收,降温后再经过多级蒸发,实现对湿空气除湿干燥,同时实现水蒸气冷凝潜热和降温过程中的显热回收
干燥的循环风随后经过直膨冷凝再热段预热,预热后经过多级冷凝器升温为干热风120℃,
在进入干燥箱之前由天然气直燃补充热量升温至干燥需要的温度。
整个除湿干燥升温过程为等焓转化,补充少量热能,即可实现干热风自升温高效除湿干燥。
方案实施:
项目配置2台20000m³/h风量的速能闭环能源站;通过对干燥过程中排放的热湿空气做全热回收,增加多级蒸发冷凝热能回收装置实现系统节能。
项目采用两台速能闭环能源站SR20000BBDA,每台设备输入功率122.9千瓦,实现热能回收546.6千瓦, 运行能效C0P:4.5
经济分析:
项目节能改造后
合计热回收1093 kw;
折合天然气使用量109m³/h,节省费用每小时491元
两台能源站SR20000总功率245kw,
峰谷平综合电价:0.8元/千瓦时;每小时电费支出196元;
设备每天20小时,每年12个月,每月26天运行计算,每年可节省能源费用184万元。
投资回报
➢按上述初步合计,项目静态回报期低于1年,属于非常优质的工业改造项目。
➢按设备使用寿命10年核算,全生命周期节能1840万余元。
技术咨询热线:13925016190(微信同号),项先生
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